Filament Spectrum PA6 GK10 1.75mm 0,75 kg

Hochtemperatur-Polyamid gefüllt mit Glasmikrokugeln

Filament Spectrum PA6 GK10 ist mit LUVOCOM 3F PAHT® GK 9874 NT hergestellt. Die Qualität des Filaments wurde vollständig geprüft und ist von der Lehmann&Voss&Co KG zertifiziert.

Filament Spectrum PA6 GK10 (hergestellt mit LUVOCOM 3F PAHT® GK 9874 NT) ist ein neues Hochtemperatur-Konstruktionsmaterial auf Basis von Polyamid 6 in Naturfarbe. Die Füllung mit Glasmikrokugeln macht es steifer und leichter im Verhältnis zum Polyamid, das die Grundlage des Materials bildet. Ein charakteristisches Merkmal von Spectrum PA6 GK10 sind geringe Feuchtigkeitseinwirkung, hohe Temperaturbeständigkeit und gute elektrische Isolierung im Vergleich zu nicht modifiziertem PA6 und PA66. Darüber hinaus zeichnet sich PA6 GK10 (hergestellt mit LUVOCOM 3F PAHT® GK 9874 NT) durch eine geringe lineare Schrumpfung (maximal 0,3 – 0,5%).

Das mit Glasmikrokugeln gefüllte Spectrum PA6 GK10 (hergestellt mit LUVOCOM 3F PAHT® GK 9874 NT) hat ähnliche thermische Eigenschaften wie die Version mit Kohlefaser (CF), ist aber gleichzeitig ein elektrischer Isolator. Das Material ist nicht so abrasiv für die Düsen wie die Version mit Kohlefaser und ist deutlich leichter als reines Polyamid, was zu einer Gewichtsreduzierung des fertigen Ausdrucks beitragen kann.

Die aus technischer Sicht sehr attraktiven Eigenschaften von Filament Spectrum PA6 GK10 (hergestellt mit LUVOCOM 3F PAHT® GK 9874 NT) können erreicht werden, wenn die Grundregeln für die Lagerung dieser Art von Material eingehalten werden (an einem trockenen und dunklen Ort mit einer Luftfeuchtigkeit unter 15 %). Um die bestmöglichen Parameter des gedruckten Objekts zu erreichen, wird empfohlen, das Material vor Arbeitsbeginn zu trocknen.

Die wichtigsten Eigenschaften:

• hohe Temperaturbeständigkeit bis zu 160 °C für kurzfristigen Betrieb (max. 200h)
• sehr hohe Temperaturbeständigkeit bis zu 120 °C für langfristigen Betrieb (20.000h)
• Wärmeverformungstemperatur ? HDT A 90°C (ISO 75)
• Wasseraufnahme unter 0,3% (23°C/24h)
• hohe Kriechfestigkeit
• hohe Härte und Festigkeit der gefertigten Elemente
• gute tribologische Eigenschaften, auch unter Bedingungen trockener Reibung, wie sie in Gleitlagern vorkommt
• chemische Beständigkeit gegen Fette und Öle
• breite Palette von Anwendungen
• sehr starke Laminierung der Schichten
• gute Schlagbiegefestigkeit
• relativ hohe Beständigkeit gegen thermische Alterung

Anwendungsbereiche:

• Funktionale Erstanfertigung
• Drucken von Elementen, die unter realen Bedingungen arbeiten
• Produktionsausrüstung
• Herstellung von Teilen für den Endverbrauch
• Herstellung von Zahnrädern und -leisten, Abstreifern und Führungsrollen, die bei erhöhten Temperaturen von bis zu 120°C langfristig und bis zu 160°C kurzfristig arbeiten
• alle Arten von Dichtungsringen und Dichtungsplatten mit erhöhter Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit

VERIFY YOUR SPOOL - das präziseste Qualitätskontrollsystem auf dem Markt

Filamente für 3D-Drucker werden nach der Methode der freien Extrusion hergestellt, die aufgrund des besonders großen Einflusses der Prozessparameter auf die Produktabmessungen und die Materialhomogenisierung eine der schwierigsten Verarbeitungstechniken durch Extrusion ist.

Während der Produktion wird jeder 1 mm des Spectrum-Filaments kontinuierlich in 2 Achsen mit einer Genauigkeit von ±0,8 µm gemessen, wodurch ein hochwertiges Endprodukt erzielt werden kann. Um dies zu beweisen, hat Spectrum Filaments als einer der wenigen Hersteller weltweit die Möglichkeit der Online-Präsentation eingeführt, individuell für jede hergestellte Spule:

• Durchmesserverlauf über die gesamte Spulenlänge,
• mittlerer Durchmesser,
• Ovalität,
• Standardabweichung.

Eine genaue Untersuchung garantiert, dass die Produkte von Spectrum Filaments die strengen Marktanforderungen erfüllen.